陶瓷在人们生活中随处可见，是我国悠久历史的传承。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，我国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，我国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。那么陶瓷与滑石粉有着什么样的关系呢？滑石粉是一种纯白、银白、粉红或淡黄的细粉。 滑石粉是滑石经精选、粉碎、干燥制成。柔软具有滑腻感，是典型的片状填料，电绝缘性能好，耐热性能好且不导热，化学性质稳定，对强酸、强碱不起作用，吸油性和遮盖力强。

滑石粉的生产过程大致是滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎；滑石粉厂家破碎后的物料经斗式提升机和振荡给料机进入立式枯燥机中枯燥；枯燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行超细破坏。滑石的高速机械冲击超细破坏工艺流程如下：滑石块—破碎（锤式破碎机）--高速机械冲击式超细破坏机—涡轮式精细分级机—旋风集料—包装一般是将滑石块破碎到8mm今后直接给入机械冲击式超细破坏机，破坏后的产品经过涡轮式精细分级机分级后用旋风集料器搜集。分级后的精粒级产品能够回来磨机，也可独自作为一种产品。滑石的离心自磨和旋磨机超细磨工艺大体上与高速机械冲击超细破坏工艺相似。

近年来随着水泥工业蓬勃发展，市场竞争日趋激烈，要想在激烈的竞争中立于不败之地，就必须实现节能减排，严格控制成本费用。耐火材料作为水泥生产必须的基础材料之一，在生产线正常运行中担任着举足轻重的角色，对水泥企业的节能减排也有着很大影响。一方面，耐火材料直接影响窑炉的运转，通过优化耐火材料质量和配置延长其使用寿命，可以大大提高水泥生产线的运转率，降低水泥企业的生产成本，为其创造价值。另一方面，耐火材料质量的优化，也有利于提高生产线熟料的产量。除此之外，耐火材料的质量优化和使用寿命延长，还能有效节约水泥工厂耐火材料使用费用。

造纸级滑石粉：主要应用于各类纸张及纸板的填料。超细滑石粉能够与高岭土、碳酸钙、二氧化钛颜料一起用于控制纸张的砑光性、着墨性、光泽、亮度及不透明性。塑料滑石粉、橡胶用滑石粉、电缆滑石粉：用于改善塑料、橡胶和抗酸性、耐热性、抗冲击强度、导热系数、抗拉强度、抗蠕变能力及电绝缘性能，同时也是聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料；橡胶填料和橡胶增强剂和隔离剂。同时改善橡胶的加工性能。陶瓷用滑石粉：用于电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷的配料，能有效控制陶瓷胚体的热膨胀性，作釉的配料能够提供廉价的氧化镁来源。滑石块还可直接加工成板材，作为炉衬、窑衬等。

滑石在地壳岩石圈中分布广泛，产量较多，可被广泛应用于造纸工业中。海城滑石粉滑石具有化学稳定性、低硬度、润滑性、层片状结构、亲油性和疏水性，优质电缆级滑石粉多少钱一吨在造纸工业中合理使用滑石的这些特性可以有效改善纸张的性能。在我国，滑石粉产量的50%以上用于造纸业，其用途主要包括造纸填料、泉州电缆级滑石粉涂料和树脂控制剂。滑石在造纸过程中作为填料使用时具有以下优点：利于改善纸张的平滑度、不透明度和印刷适性;磨损值小，可延长抄纸网的使用寿命.

该项目的成功研发和竣工投产填补了不锈钢耐火材料行业循环经济的空白，将对我国废旧耐火材料的循环利用具有很好的示范与推动作用。废旧炉衬耐材回收加工利用项目是充分回收利用废旧刚玉、废高铝砖、废旧镁砖、废旧硅砖、废旧黏土砖等废旧炉衬耐火材料，通过破碎、加工、配料、混搅等工艺，加工生产高炉环保铁沟料、高炉环保无水泡泥、炉底捣打料、修补料、喷补料等系列产品。该项目投资近4000万元，于2016年7月底建设投产。达产后，可实现2万吨的年生产能力，每年可处理加回收废料1.5万吨，每年可新增产值1亿元。项目的实施，对于耐火材料的节能降耗，降低增效，减少废弃物排放，增加资源利用率，缓解环境污染，实现循环经济、低碳经济具有重要意义。