近年来随着水泥工业蓬勃发展，市场竞争日趋激烈，进口塑料级滑石粉要想在激烈的竞争中立于不败之地，就必须实现节能减排，严格控制成本费用。耐火材料作为水泥生产必须的基础材料之一，在生产线正常运行中担任着举足轻重的角色，对水泥企业的节能减排也有着很大影响。一方面，耐火材料直接影响窑炉的运转，大石桥塑料级滑石粉通过优化耐火材料质量和配置延长其使用寿命，可以大大提高水泥生产线的运转率，降低水泥企业的生产成本，为其创造价值。另一方面，耐火材料质量的优化，也有利于提高生产线熟料的产量。除此之外，耐火材料的质量优化和使用寿命延长，还能有效节约水泥工厂耐火材料使用费用。

比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低，比弯曲强度增加，比冲击强度基本不变；随着滑石粉的质量分数进一步增加，材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡以后，比拉伸强度和比弯曲强度增加，比冲击强度略有降低；继续增加滑石粉的质量分数，发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言，发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。通过上述材料比强度的分析，材料发泡后，滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度较高，继续增加滑石粉的质量分数，反而降低材料的比强度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。

化肥结块机理：复混、复合肥料的结块是肥料从松散状态转为团块或整块的进程。辽宁滑石粉引起复混肥结块首要有三个原因：其一是晶体架桥，即肥料盐从饱和溶液中析出，在产品颗粒之间构成了晶体桥，晶体桥与肥料颗粒存在凝聚力而引起结块；其二是毛细管粘附，即产品在揉捏和堆压下发生必定的弹性变形，使晶料间发生必定触摸面的较大内聚力，引起水分和溶液的毛管移动，促进较大面积粘附的多个晶粒聚会，导致结块；其三是由两者共同效果引起结块。

滑石粉进行提纯处理是有过程的，滑石粉厂家每一个步骤都是需要我们进行规范的处理，对于每一个方面，我们在处理的时候要注意，下面就是讲到的5个方面， 一起了解一下。一、浮选：由于滑石的天然可浮性好。因此烃类油捕收剂即可浮选。常用的捕收剂是煤油，浮选油作起泡剂。甲基异丁基甲醇(MIBC)生成的泡沫较脆 容易获得优质精矿。滑石浮选流程比较简单，只需一次粗选、一次扫选、2-4次精选就可获得最终精矿。二、手选：手选是根据滑石粉和脉石矿物的滑腻性不同，从而用手工进行挑选。滑石具有良好的滑腻性、品位越高、滑腻性越好，凭手感极易鉴别。 国内大部分滑石矿山常用手选生产高级滑石块。

滑石粉可以提升塑料制品的产品性能，那么滑石粉在塑料制品中的添加方法有哪些呢？直接加入法：滑石粉厂家把滑石粉直接和塑料原料混合经双螺杆挤出机挤出造粒成为改性塑料原料，这是塑料改性中常用的方法，也是经济的方法。填充母粒法：将滑石粉和塑料载体混合，通过挤出机造粒而成高含量的母粒，这种母粒可和塑料原料直接混合，经挤出和注射完成成品加工。这种方法使用方便，但分散性不好，质量要求不高的产品可以使用。无载体母粒法：将滑石粉加工成一种无载体的松散的颗粒，然后和塑料原料混合，这样可以减少生产过程中的粉尘污染，改善工作环境；而且可以提高物料的均匀性，从而提升产品品质。

滑石主要成分是水合的硅酸镁，分子式为3MgO·4SiO2·H2O，英文名：Talc。滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状。矿石通常成致密的块状、叶片状 、放射状、纤维状集合体。无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕、浅红色甚至黑色；解理面上呈珍珠光泽。质软，莫氏硬度1-1.5，比重2.7～2.8。滑石微粉是由滑石块经筛选、清洗 、晾晒、配料、研磨、分级、包装等多道工序加工精制制成，为白色粉末，有滑腻感，具有明显的润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、吸附力强等优良的物理、化学特性。滑石粉根据成分、产地、色泽的不同，又有不同的分类，由于其天生的诸多品质，被人们广泛应用于涂料、油漆、塑料、造纸、陶瓷、化妆品，药品、食品、日用品等行业。