目前的耐材企业存在的问题有：污染严重、危害民生;耗能高、浪费资源;劳动强度大、工人难招;产品销售利润微薄;货款难收，亏损比例不断扩大。转型升级必须向环保零排放;产品无污染;使用寿命长;生产设备自动化发展。省人、省电、省维修费，安全生产降低生产成本，增强产品竞争力。在新环保法的实施和产能严重过剩的激烈竞争中，不向环保零排放、生产设备自动化、优质降成本发展是没有出路的。这是耐火材料工业生产向全封闭自动化发展生产工艺的一次革命。通过转型升级、节能、环保、提质、降成本占领市场，促进市场淘汰落后产能。

现代社会许多行业都离不开滑石粉的应用，滑石粉作为业制品不可缺少的原材料，海城滑石粉资源丰富，物理性质良好，价格较低，主要作为润滑剂和填充剂加入到工业制品当中，从而提高产品的物理特性。比如塑料行业就需要滑石粉作为填料使用。辽宁滑石粉的添加可以使塑料的很多性能得到提高，如表面硬度、成型收缩率、拉伸强度、抗冲击性等。而且滑石粉价格只有塑料价格的五分之一左右，因此可以降低塑料制品的原料成本，提高公司利润，在竞争激烈的行业是非常重要的。 在不同的塑料材料中，海城滑石粉的应用特点也是不一样的。ABS和尼龙中加入滑石粉主要是改善耐热性和成型收缩率。聚乙烯中加入滑石粉主要是刚性、耐热性、成型收缩率和降低成本。聚丙烯中加入滑石粉用途广泛，可以提高整体强度、耐热性、成型收缩率的、刚性等。

透明滑石粉常用于填充聚丙烯，透明滑石粉填充的可磨耗涂料底胶，滑石粉厂其特点是选用环氧树脂为胶粘剂、二氨基二苯砜为固化剂、二氧化硅为耐热填料、进口造纸级滑石粉价格再加入混合溶剂等组成透明滑石粉填充的可磨耗涂料底胶。透明滑石粉具有良好的粘结性能和优良的抗剪切性能，可在工作介质为高温（小于200℃）高压（小于3MPa）的热空气环境中与透明滑石粉填充的可磨耗涂料的面胶配套使用，进口造纸级滑石粉起增强粘界强度、调整涂层与底材匹配性能的作用，使透明滑石粉填充的可磨耗涂层能有效发挥耐磨自润滑性能和动密封作用，进而有效地提高航空发动机的工作效率。

滑石在地壳岩石圈中分布广泛，产量较多，可被广泛应用于造纸工业中。海城滑石粉滑石具有化学稳定性、低硬度、润滑性、层片状结构、亲油性和疏水性，在造纸工业中合理使用滑石的这些特性可以有效改善纸张的性能。在我国，滑石粉产量的50%以上用于造纸业，其用途主要包括造纸填料、涂料和树脂控制剂。滑石在造纸过程中作为填料使用时具有以下优点：利于改善纸张的平滑度、不透明度和印刷适性;磨损值小，可延长抄纸网的使用寿命.

填料的滑石粉对防水涂料的弹性伸长率和抗拉力的影响都呈现相似的趋势: 即随着填料的增加, 防水涂料的弹性伸长率和抗拉强度都先增加, 出现一最大值, 然后再不断减小, 海城滑石粉中间出现一较佳值。从分子的角度加以考虑, 当滑石粉的用量极小时, 没有滑石粉的颗粒分散到大分子链段中间去,因而也就不能减小大分子链段之间的吸引力, 大分子链段很难运动, 致使防水涂料的弹性伸长率较小; 随着滑石粉的用量的加大, 其小颗粒便不断地填充到大分子的链段之间, 链段的运动得以加强, 弹性伸长率就会增大。

滑石粉可以提升塑料制品的产品性能，那么滑石粉在塑料制品中的添加方法有哪些呢？直接加入法：滑石粉厂家把滑石粉直接和塑料原料混合经双螺杆挤出机挤出造粒成为改性塑料原料，这是塑料改性中常用的方法，也是经济的方法。填充母粒法：将滑石粉和塑料载体混合，通过挤出机造粒而成高含量的母粒，这种母粒可和塑料原料直接混合，经挤出和注射完成成品加工。这种方法使用方便，但分散性不好，质量要求不高的产品可以使用。无载体母粒法：将滑石粉加工成一种无载体的松散的颗粒，然后和塑料原料混合，这样可以减少生产过程中的粉尘污染，改善工作环境；而且可以提高物料的均匀性，从而提升产品品质。