比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低，比弯曲强度增加，比冲击强度基本不变；随着滑石粉的质量分数进一步增加，材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡以后，比拉伸强度和比弯曲强度增加，比冲击强度略有降低；继续增加滑石粉的质量分数，发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言，发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。通过上述材料比强度的分析，材料发泡后，滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度较高，继续增加滑石粉的质量分数，反而降低材料的比强度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。

透明滑石粉常用于填充聚丙烯，透明滑石粉填充的可磨耗涂料底胶，滑石粉厂其特点是选用环氧树脂为胶粘剂、二氨基二苯砜为固化剂、二氧化硅为耐热填料、高纯橡胶级滑石粉厂家再加入混合溶剂等组成透明滑石粉填充的可磨耗涂料底胶。透明滑石粉具有良好的粘结性能和优良的抗剪切性能，可在工作介质为高温（小于200℃）高压（小于3MPa）的热空气环境中与透明滑石粉填充的可磨耗涂料的面胶配套使用，高纯橡胶级滑石粉起增强粘界强度、调整涂层与底材匹配性能的作用，使透明滑石粉填充的可磨耗涂层能有效发挥耐磨自润滑性能和动密封作用，进而有效地提高航空发动机的工作效率。

辽宁滑石粉的化学稳定性质，滑石粉的化学性质相对其他辅助剂来说是比较稳定的，它可以适用于各种造纸施胶体系，与高岭土、碳酸钙等填料相比较来说可以节省化学助剂的添加量，加工之后可以使纸张具有较好的施胶效果，在涂料体系中能够与各种的胶乳、辅助助剂、颜料等优良好的配伍性，质地较软，采用滑石粉加工可以降低加工设备和应刷设备的磨损，从而提升纸张的整体的装饰效果。在塑料中添加的辽宁滑石粉一般需要进行改性处理，这样可以更好的提高塑料制品的综合力学性能。

造纸级滑石粉：主要应用于各类纸张及纸板的填料。超细滑石粉能够与高岭土、碳酸钙、二氧化钛颜料一起用于控制纸张的砑光性、着墨性、光泽、亮度及不透明性。塑料滑石粉、橡胶用滑石粉、电缆滑石粉：用于改善塑料、橡胶和抗酸性、耐热性、抗冲击强度、导热系数、抗拉强度、抗蠕变能力及电绝缘性能，同时也是聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料；橡胶填料和橡胶增强剂和隔离剂。同时改善橡胶的加工性能。陶瓷用滑石粉：用于电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷的配料，能有效控制陶瓷胚体的热膨胀性，作釉的配料能够提供廉价的氧化镁来源。滑石块还可直接加工成板材，作为炉衬、窑衬等。

目前，可应用于造纸行业中的新型滑石产品主要有阳离子改性滑石、固体石蜡及AKD改性滑石、黑滑石、镁铝水滑石等。其中，经阳离子改性后的滑石粉用于造纸时可以较好的吸附造纸过程中产生的阴离子垃圾;经固体石蜡及AKD改性后的滑石用于造纸填料时，纸张可获得较高的抵抗液体渗透的能力，并且经AKD改性后纸张抗张强度也会得到显著提高;经煅烧超细加工后的黑滑石白度可达到92%以上，并且其原有的疏水性会改变，粒子表面呈现多孔结构，增加了其比表面积和吸附性，理论上可考虑用于功能性造纸涂料颜料(代替部分TiO2和煅烧高岭土)，以及功能性造纸填料和抄造粘性物控制剂使用，具有潜在的市场发展前景;镁铝水滑石用于造纸填料时可提高纸张的不透明度和白度，并起到很好的阻燃效果。

现代社会许多行业都离不开滑石粉的应用，滑石粉作为业制品不可缺少的原材料，海城滑石粉资源丰富，物理性质良好，价格较低，主要作为润滑剂和填充剂加入到工业制品当中，从而提高产品的物理特性。比如塑料行业就需要滑石粉作为填料使用。辽宁滑石粉的添加可以使塑料的很多性能得到提高，如表面硬度、成型收缩率、拉伸强度、抗冲击性等。而且滑石粉价格只有塑料价格的五分之一左右，因此可以降低塑料制品的原料成本，提高公司利润，在竞争激烈的行业是非常重要的。 在不同的塑料材料中，海城滑石粉的应用特点也是不一样的。ABS和尼龙中加入滑石粉主要是改善耐热性和成型收缩率。聚乙烯中加入滑石粉主要是刚性、耐热性、成型收缩率和降低成本。聚丙烯中加入滑石粉用途广泛，可以提高整体强度、耐热性、成型收缩率的、刚性等。