造纸级滑石粉：主要应用于各类纸张及纸板的填料。超细滑石粉能够与高岭土、碳酸钙、二氧化钛颜料一起用于控制纸张的砑光性、着墨性、光泽、亮度及不透明性。塑料滑石粉、橡胶用滑石粉、电缆滑石粉：用于改善塑料、橡胶和抗酸性、耐热性、抗冲击强度、导热系数、抗拉强度、抗蠕变能力及电绝缘性能，同时也是聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料；橡胶填料和橡胶增强剂和隔离剂。同时改善橡胶的加工性能。陶瓷用滑石粉：用于电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷的配料，能有效控制陶瓷胚体的热膨胀性，作釉的配料能够提供廉价的氧化镁来源。滑石块还可直接加工成板材，作为炉衬、窑衬等。

填料的滑石粉对防水涂料的弹性伸长率和抗拉力的影响都呈现相似的趋势: 即随着填料的增加, 防水涂料的弹性伸长率和抗拉强度都先增加, 出现一最大值, 然后再不断减小, 海城滑石粉中间出现一较佳值。从分子的角度加以考虑, 当滑石粉的用量极小时, 没有滑石粉的颗粒分散到大分子链段中间去,因而也就不能减小大分子链段之间的吸引力, 大分子链段很难运动, 致使防水涂料的弹性伸长率较小; 随着滑石粉的用量的加大, 其小颗粒便不断地填充到大分子的链段之间, 链段的运动得以加强, 弹性伸长率就会增大。

近年来随着水泥工业蓬勃发展，市场竞争日趋激烈，进口电缆级滑石粉要想在激烈的竞争中立于不败之地，就必须实现节能减排，严格控制成本费用。耐火材料作为水泥生产必须的基础材料之一，在生产线正常运行中担任着举足轻重的角色，对水泥企业的节能减排也有着很大影响。一方面，耐火材料直接影响窑炉的运转，郑州电缆级滑石粉通过优化耐火材料质量和配置延长其使用寿命，可以大大提高水泥生产线的运转率，降低水泥企业的生产成本，为其创造价值。另一方面，耐火材料质量的优化，也有利于提高生产线熟料的产量。除此之外，耐火材料的质量优化和使用寿命延长，还能有效节约水泥工厂耐火材料使用费用。

化解过剩产能从理论上讲一是"消肿"，二是扩大市场需求。在目前耐火材料市场日趋萎缩的条件下，扩大市场需求是不可能的。在不断萎缩的市场中，生产企业为了生存拼价格争夺用户，进行无序竞争。因此只有在"消肿"上下功夫，而“消肿"只能采取市场淘汰落后产能的办法。通过扶优扶强，加速企业转型升级促进市场淘汰。那么，耐火材料行业如何挣脱“产能过剩”这道牢笼，重点在转型升级、环保治理、资源控制等方面做出整改，以下四个方面既是对耐火材料行业发展现状的分析，也是对耐火材料行业的整改措施。

尽管耐火材料对水泥行业的生产与发展有着重要影响，但是目前我国的耐火材料仍存在一些制约进一步发展的问题。例如，普通制品多，优质长寿节能产品少，耐火材料消耗高；众多小企业能耗高，环保设施和劳动条件差，污染严重。针对耐材行业存在的这些问题，发展优质、节能、长寿、绿色型耐火材料成为突破点。在节能环保成为社会话题的当下，利用水泥生产过程的特殊高温环境，协同处置废弃物，已成为新型干法水泥产业向绿色环保型产业发展的独特竞争优势。而耐火材料在推进水泥窑协同处置废弃物方面也有着重要的作用。耐材企业通过升级的材料和优化的衬里安装，充分适应水泥窑协同处置废弃物运行，能够满足碱、硫、氯等化合物对衬里的化学侵蚀的技术需求，圆满保障窑系统安全稳定运行。