随着科学技术日新月异的发展，新技术、新材料在工业中应用的不断突破，在很多行业和领域都涉及到非金属无机粉体，无机粉体在带来生产成本降低的同时，活性滑石粉厂家也带来了工业材料的技术变革和改良，可以说粉体的应用和改良技术是支撑高新技术的基础技术之一。粉体技术包括两个方面，河北活性滑石粉一是粉体粒子的设计和制造技术，二是粉体的处理技术，即如何能够将粉体添加到其他的物质中，发挥它独特作用。在众多类型的无机粉体中，滑石粉是其中比较特别的一种，这种特别体现在它的多样性和复杂性。

保护皮肤和粘膜的作用滑石粉由于颗粒小，总面积大，能吸着大量化学刺激物或毒物，因此当撒布于发炎或破损组织的表面时，可有保护的作用；内服时除保护发炎的胃肠粘膜而发挥镇吐、止泻作用外，还能阻止毒物在胃肠道中的吸收。滑石也不是完全无害的，在腹部、直肠、阴道等可引起肉芽肿。抗菌作用用平板法使培养基含10%的滑石粉，对伤寒杆菌与副伤寒甲杆菌有抑制作用；用纸片法则仅对脑膜炎球菌有轻度抑菌作用。

滑石粉和碳酸钙都是用来做填充的，其目的主要有：滑石粉和碳酸钙一样有粒度的区分，一般是300目，600目，800目，1250目和2500目，当然，还有更细的，而一般用在塑料里面可以选取800目和1250目这两个，这样可以使性能/价格比较高。滑石粉的价格有所波动，一般说来，根据目数来定价格不会有太大问题，比如：800目一般价格也就在700到850元之间，1250目也就在1000到1280元之间。价格太高或则太低都是不正常的。

近年来随着水泥工业蓬勃发展，市场竞争日趋激烈，要想在激烈的竞争中立于不败之地，就必须实现节能减排，严格控制成本费用。耐火材料作为水泥生产必须的基础材料之一，在生产线正常运行中担任着举足轻重的角色，对水泥企业的节能减排也有着很大影响。一方面，耐火材料直接影响窑炉的运转，通过优化耐火材料质量和配置延长其使用寿命，可以大大提高水泥生产线的运转率，降低水泥企业的生产成本，为其创造价值。另一方面，耐火材料质量的优化，也有利于提高生产线熟料的产量。除此之外，耐火材料的质量优化和使用寿命延长，还能有效节约水泥工厂耐火材料使用费用。

尽管耐火材料对水泥行业的生产与发展有着重要影响，但是目前我国的耐火材料仍存在一些制约进一步发展的问题。例如，普通制品多，优质长寿节能产品少，耐火材料消耗高；众多小企业能耗高，环保设施和劳动条件差，污染严重。针对耐材行业存在的这些问题，发展优质、节能、长寿、绿色型耐火材料成为突破点。在节能环保成为社会话题的当下，利用水泥生产过程的特殊高温环境，协同处置废弃物，已成为新型干法水泥产业向绿色环保型产业发展的独特竞争优势。而耐火材料在推进水泥窑协同处置废弃物方面也有着重要的作用。耐材企业通过升级的材料和优化的衬里安装，充分适应水泥窑协同处置废弃物运行，能够满足碱、硫、氯等化合物对衬里的化学侵蚀的技术需求，圆满保障窑系统安全稳定运行。

目前，可应用于造纸行业中的新型滑石产品主要有阳离子改性滑石、固体石蜡及AKD改性滑石、黑滑石、镁铝水滑石等。其中，经阳离子改性后的滑石粉用于造纸时可以较好的吸附造纸过程中产生的阴离子垃圾;经固体石蜡及AKD改性后的滑石用于造纸填料时，纸张可获得较高的抵抗液体渗透的能力，并且经AKD改性后纸张抗张强度也会得到显著提高;经煅烧超细加工后的黑滑石白度可达到92%以上，并且其原有的疏水性会改变，粒子表面呈现多孔结构，增加了其比表面积和吸附性，理论上可考虑用于功能性造纸涂料颜料(代替部分TiO2和煅烧高岭土)，以及功能性造纸填料和抄造粘性物控制剂使用，具有潜在的市场发展前景;镁铝水滑石用于造纸填料时可提高纸张的不透明度和白度，并起到很好的阻燃效果。