该项目的成功研发和竣工投产填补了不锈钢耐火材料行业循环经济的空白，将对我国废旧耐火材料的循环利用具有很好的示范与推动作用。废旧炉衬耐材回收加工利用项目是充分回收利用废旧刚玉、废高铝砖、废旧镁砖、废旧硅砖、废旧黏土砖等废旧炉衬耐火材料，通过破碎、加工、配料、混搅等工艺，加工生产高炉环保铁沟料、高炉环保无水泡泥、炉底捣打料、修补料、喷补料等系列产品。该项目投资近4000万元，于2016年7月底建设投产。达产后，可实现2万吨的年生产能力，每年可处理加回收废料1.5万吨，每年可新增产值1亿元。项目的实施，对于耐火材料的节能降耗，降低增效，减少废弃物排放，增加资源利用率，缓解环境污染，实现循环经济、低碳经济具有重要意义。

超细滑石粉在进步塑料扁丝制品层次、功能中的效果滑石粉用处：辽宁滑石粉用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类塑料的填料和橡胶制品的防粘剂及填料。在很多职业和范畴都要涉及到粉体，可以说粉体技能是支撑高新技能的基础技能之一。所谓粉体技能包括两个方面，一是粉体粒子的规划和制作技能，二是粉体的处理技能，即如何能够将粉体增加到其他的物质中，发挥它共同效果。超细目滑石粉母料增加到塑料里，可显著进步塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐外表划伤性、耐热性和热变形温度，相当细度的滑石粉亦能进步塑料制品的冲击强度。而且增加后还具有光滑效果，能起流动促进效果，进步塑料的加工工艺性。

目前的耐材企业存在的问题有：污染严重、危害民生;耗能高、浪费资源;劳动强度大、工人难招;产品销售利润微薄;货款难收，亏损比例不断扩大。转型升级必须向环保零排放;产品无污染;使用寿命长;生产设备自动化发展。省人、省电、省维修费，安全生产降低生产成本，增强产品竞争力。在新环保法的实施和产能严重过剩的激烈竞争中，不向环保零排放、生产设备自动化、优质降成本发展是没有出路的。这是耐火材料工业生产向全封闭自动化发展生产工艺的一次革命。通过转型升级、节能、环保、提质、降成本占领市场，促进市场淘汰落后产能。

比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低，比弯曲强度增加，比冲击强度基本不变；随着滑石粉的质量分数进一步增加，材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡以后，比拉伸强度和比弯曲强度增加，比冲击强度略有降低；继续增加滑石粉的质量分数，发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言，发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。通过上述材料比强度的分析，材料发泡后，滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度较高，继续增加滑石粉的质量分数，反而降低材料的比强度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。

近年来随着水泥工业蓬勃发展，市场竞争日趋激烈，进口医用滑石粉要想在激烈的竞争中立于不败之地，就必须实现节能减排，严格控制成本费用。耐火材料作为水泥生产必须的基础材料之一，在生产线正常运行中担任着举足轻重的角色，对水泥企业的节能减排也有着很大影响。一方面，耐火材料直接影响窑炉的运转，辽宁医用滑石粉通过优化耐火材料质量和配置延长其使用寿命，可以大大提高水泥生产线的运转率，降低水泥企业的生产成本，为其创造价值。另一方面，耐火材料质量的优化，也有利于提高生产线熟料的产量。除此之外，耐火材料的质量优化和使用寿命延长，还能有效节约水泥工厂耐火材料使用费用。

滑石作为涂布颜料使用，具有较好的纤维覆盖能力和印刷效果，可提高涂布纸白度、不透明度、平滑度和印刷光泽度，赋予纸张较高的吸墨性，改善凹版印刷质量。并且滑石具有润滑性，由其制成的涂布纸在压光机上可获得高整饰度并可减少涂料中润滑剂的使用量。然而，滑石因其疏水性也具有相应的缺点：在制备涂料时很难润湿和分散，制成的涂料有剪切膨胀性，留着率低，易引起纸张掉粉，因此，有些滑石在使用前需进行表面处理。