滑石粉的生产过程大致是滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎；滑石粉厂家破碎后的物料经斗式提升机和振荡给料机进入立式枯燥机中枯燥；枯燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行超细破坏。滑石的高速机械冲击超细破坏工艺流程如下：滑石块—破碎（锤式破碎机）--高速机械冲击式超细破坏机—涡轮式精细分级机—旋风集料—包装一般是将滑石块破碎到8mm今后直接给入机械冲击式超细破坏机，破坏后的产品经过涡轮式精细分级机分级后用旋风集料器搜集。分级后的精粒级产品能够回来磨机，也可独自作为一种产品。滑石的离心自磨和旋磨机超细磨工艺大体上与高速机械冲击超细破坏工艺相似。

滑石主要成分是水合的硅酸镁，分子式为3MgO·4SiO2·H2O，英文名：Talc。滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状。矿石通常成致密的块状、叶片状 、放射状、纤维状集合体。无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕、浅红色甚至黑色；解理面上呈珍珠光泽。质软，莫氏硬度1-1.5，比重2.7～2.8。滑石微粉是由滑石块经筛选、清洗 、晾晒、配料、研磨、分级、包装等多道工序加工精制制成，为白色粉末，有滑腻感，具有明显的润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、吸附力强等优良的物理、化学特性。滑石粉根据成分、产地、色泽的不同，又有不同的分类，由于其天生的诸多品质，被人们广泛应用于涂料、油漆、塑料、造纸、陶瓷、化妆品，药品、食品、日用品等行业。

近年来随着水泥工业蓬勃发展，市场竞争日趋激烈，高纯活性滑石粉要想在激烈的竞争中立于不败之地，就必须实现节能减排，严格控制成本费用。耐火材料作为水泥生产必须的基础材料之一，在生产线正常运行中担任着举足轻重的角色，对水泥企业的节能减排也有着很大影响。一方面，耐火材料直接影响窑炉的运转，泉州活性滑石粉通过优化耐火材料质量和配置延长其使用寿命，可以大大提高水泥生产线的运转率，降低水泥企业的生产成本，为其创造价值。另一方面，耐火材料质量的优化，也有利于提高生产线熟料的产量。除此之外，耐火材料的质量优化和使用寿命延长，还能有效节约水泥工厂耐火材料使用费用。

随着科学技术日新月异的发展，新技术、新材料在工业中应用的不断突破，在很多行业和领域都涉及到非金属无机粉体，无机粉体在带来生产成本降低的同时，也带来了工业材料的技术变革和改良，可以说粉体的应用和改良技术是支撑高新技术的基础技术之一。粉体技术包括两个方面，一是粉体粒子的设计和制造技术，二是粉体的处理技术，即如何能够将粉体添加到其他的物质中，发挥它独特作用。在众多类型的无机粉体中，滑石粉是其中比较特别的一种，这种特别体现在它的多样性和复杂性。

许多滑石粉厂家看到滑石粉这一巨大商机，不仅开辟国内商场，还妄图经过进出口打开海外商场，然而这其中存在很多不利因素影响其进出口：国际上贸易保护主义盛行，我国滑石粉面对的外贸环境恶化。我国的内需走弱，进口的动力缺乏。国内经济自主的继续减速和直接利用外资规划的下降，导致了对进口需求的抑制。滑石粉的外需的疲软、订单的下降。欧美日等首要经济体的制造业继续萎缩，失业率屡创新高，拖累了全球经济复苏的进程，商场的需求显着缺乏。国内滑石粉生产成本的上涨导致我国出口产品的竞赛优势在削弱。

滑石是天然硅酸镁，它独特的微鳞片状结构，具有一定的抗水性和高度的化学惰性，因此有良好的耐化学腐蚀性和滑动性。用它填充聚乙烯可作为工程塑料，有良好的耐化学腐蚀性和流动性，可与ABS、尼龙、聚碳酸脂竞争。用它填充聚乙烯能够提高以下性能：提高韧度、挠曲模量和扭曲模量；提高挠曲强度；降低在常温和高温下下蠕变倾向；提高热变温度及尺寸稳定性；改善变形和翘曲，同时亦有较低的热膨胀系数；改进导热性；提高模塑件的表面硬度及光洁度；提高聚乙烯的机械强度。添加不同比例的滑石粉对聚乙烯材料的物性将产生不同的影响，添加比例在10-15%达到较佳。对于聚乙烯吹塑薄膜来说，填充超细滑石粉母料比其他填料好。