滑石粉的生产过程大致是滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎；滑石粉厂家破碎后的物料经斗式提升机和振荡给料机进入立式枯燥机中枯燥；枯燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行超细破坏。滑石的高速机械冲击超细破坏工艺流程如下：滑石块—破碎（锤式破碎机）--高速机械冲击式超细破坏机—涡轮式精细分级机—旋风集料—包装一般是将滑石块破碎到8mm今后直接给入机械冲击式超细破坏机，破坏后的产品经过涡轮式精细分级机分级后用旋风集料器搜集。分级后的精粒级产品能够回来磨机，也可独自作为一种产品。滑石的离心自磨和旋磨机超细磨工艺大体上与高速机械冲击超细破坏工艺相似。

滑石粉用量最多的是油漆涂料行业.海城滑石粉高级片状滑石用作填充料和色颜料,纤维状滑石用作悬剂;由于滑石粉吸附性强,易在油中高度分散,因此即可防止油漆涂料沉淀,又可作悬浮剂.滑石粉还能调节光泽.又由于滑石化学性能稳定,遮盖力强,可以防止油漆涂料层老化破裂和提高抗风化的能力。油漆级滑石粉要用于:乳胶漆,聚脂漆,清漆,汽车腻子,马路标志漆,船舶漆等产品,作为最主要的填充料,涂料级滑石粉主要用于:建筑涂料,内外墙涂料,工业涂料,防腐涂料,防火涂料,颜料用等产品,起填料作用。

填料的滑石粉对防水涂料的弹性伸长率和抗拉力的影响都呈现相似的趋势: 即随着填料的增加, 防水涂料的弹性伸长率和抗拉强度都先增加, 出现一最大值, 然后再不断减小, 海城滑石粉中间出现一较佳值。从分子的角度加以考虑, 当滑石粉的用量极小时, 没有滑石粉的颗粒分散到大分子链段中间去,因而也就不能减小大分子链段之间的吸引力, 大分子链段很难运动, 致使防水涂料的弹性伸长率较小; 随着滑石粉的用量的加大, 其小颗粒便不断地填充到大分子的链段之间, 链段的运动得以加强, 弹性伸长率就会增大。

近年来随着水泥工业蓬勃发展，市场竞争日趋激烈，要想在激烈的竞争中立于不败之地，就必须实现节能减排，严格控制成本费用。耐火材料作为水泥生产必须的基础材料之一，在生产线正常运行中担任着举足轻重的角色，对水泥企业的节能减排也有着很大影响。一方面，耐火材料直接影响窑炉的运转，通过优化耐火材料质量和配置延长其使用寿命，可以大大提高水泥生产线的运转率，降低水泥企业的生产成本，为其创造价值。另一方面，耐火材料质量的优化，也有利于提高生产线熟料的产量。除此之外，耐火材料的质量优化和使用寿命延长，还能有效节约水泥工厂耐火材料使用费用。

比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。相比于纯PP材料，进口水镁石粉滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低，比弯曲强度增加，比冲击强度基本不变；随着滑石粉的质量分数进一步增加，材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡以后，比拉伸强度和比弯曲强度增加，比冲击强度略有降低；继续增加滑石粉的质量分数，发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言，发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。进口水镁石粉厂家通过上述材料比强度的分析，材料发泡后，滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度较高，继续增加滑石粉的质量分数，反而降低材料的比强度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。