滑石作为涂布颜料使用，具有较好的纤维覆盖能力和印刷效果，可提高涂布纸白度、不透明度、平滑度和印刷光泽度，赋予纸张较高的吸墨性，改善凹版印刷质量。并且滑石具有润滑性，由其制成的涂布纸在压光机上可获得高整饰度并可减少涂料中润滑剂的使用量。然而，滑石因其疏水性也具有相应的缺点：在制备涂料时很难润湿和分散，制成的涂料有剪切膨胀性，留着率低，易引起纸张掉粉，因此，有些滑石在使用前需进行表面处理。

填料的滑石粉对防水涂料的弹性伸长率和抗拉力的影响都呈现相似的趋势: 即随着填料的增加, 防水涂料的弹性伸长率和抗拉强度都先增加, 出现一最大值, 进口塑料级滑石粉价格然后再不断减小, 海城滑石粉中间出现一较佳值。从分子的角度加以考虑, 当滑石粉的用量极小时, 没有滑石粉的颗粒分散到大分子链段中间去,济南塑料级滑石粉因而也就不能减小大分子链段之间的吸引力, 大分子链段很难运动, 致使防水涂料的弹性伸长率较小; 随着滑石粉的用量的加大, 其小颗粒便不断地填充到大分子的链段之间, 链段的运动得以加强, 弹性伸长率就会增大。

滑石粉的生产过程大致是滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎；滑石粉厂家破碎后的物料经斗式提升机和振荡给料机进入立式枯燥机中枯燥；枯燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行超细破坏。滑石的高速机械冲击超细破坏工艺流程如下：滑石块—破碎（锤式破碎机）--高速机械冲击式超细破坏机—涡轮式精细分级机—旋风集料—包装一般是将滑石块破碎到8mm今后直接给入机械冲击式超细破坏机，破坏后的产品经过涡轮式精细分级机分级后用旋风集料器搜集。分级后的精粒级产品能够回来磨机，也可独自作为一种产品。滑石的离心自磨和旋磨机超细磨工艺大体上与高速机械冲击超细破坏工艺相似。

比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低，比弯曲强度增加，比冲击强度基本不变；随着滑石粉的质量分数进一步增加，材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡以后，比拉伸强度和比弯曲强度增加，比冲击强度略有降低；继续增加滑石粉的质量分数，发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言，发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。通过上述材料比强度的分析，材料发泡后，滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度较高，继续增加滑石粉的质量分数，反而降低材料的比强度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。

透明滑石粉常用于填充聚丙烯，透明滑石粉填充的可磨耗涂料底胶，滑石粉厂其特点是选用环氧树脂为胶粘剂、二氨基二苯砜为固化剂、二氧化硅为耐热填料、再加入混合溶剂等组成透明滑石粉填充的可磨耗涂料底胶。透明滑石粉具有良好的粘结性能和优良的抗剪切性能，可在工作介质为高温（小于200℃）高压（小于3MPa）的热空气环境中与透明滑石粉填充的可磨耗涂料的面胶配套使用，起增强粘界强度、调整涂层与底材匹配性能的作用，使透明滑石粉填充的可磨耗涂层能有效发挥耐磨自润滑性能和动密封作用，进而有效地提高航空发动机的工作效率。