尽管耐火材料对水泥行业的生产与发展有着重要影响，但是目前我国的耐火材料仍存在一些制约进一步发展的问题。例如，普通制品多，优质长寿节能产品少，耐火材料消耗高；众多小企业能耗高，环保设施和劳动条件差，污染严重。针对耐材行业存在的这些问题，发展优质、节能、长寿、绿色型耐火材料成为突破点。在节能环保成为社会话题的当下，利用水泥生产过程的特殊高温环境，协同处置废弃物，已成为新型干法水泥产业向绿色环保型产业发展的独特竞争优势。而耐火材料在推进水泥窑协同处置废弃物方面也有着重要的作用。耐材企业通过升级的材料和优化的衬里安装，充分适应水泥窑协同处置废弃物运行，能够满足碱、硫、氯等化合物对衬里的化学侵蚀的技术需求，圆满保障窑系统安全稳定运行。

透明滑石粉常用于填充聚丙烯，透明滑石粉填充的可磨耗涂料底胶，滑石粉厂其特点是选用环氧树脂为胶粘剂、二氨基二苯砜为固化剂、二氧化硅为耐热填料、再加入混合溶剂等组成透明滑石粉填充的可磨耗涂料底胶。透明滑石粉具有良好的粘结性能和优良的抗剪切性能，可在工作介质为高温（小于200℃）高压（小于3MPa）的热空气环境中与透明滑石粉填充的可磨耗涂料的面胶配套使用，起增强粘界强度、调整涂层与底材匹配性能的作用，使透明滑石粉填充的可磨耗涂层能有效发挥耐磨自润滑性能和动密封作用，进而有效地提高航空发动机的工作效率。

回顾过去100多年的历史，由于社会的转型，新旧经济文明交替的冲击，婴儿护理产品也根据妈妈的需求进行升级换代，好的婴儿护理产品可以帮助父母更好照料婴儿。滑石粉正是这样一种具有代表性的成分，性质稳定、温和、无刺激并且柔软，帮助新父母护理婴儿肌肤。如果随机问一个妈妈，你给孩子用过爽身粉吗？相信绝大多数的妈妈们的回答都是肯定的。爽身粉的常见主要成分是滑石粉，它不仅能吸收汗液和油脂、让皮肤清爽，而且还有助于止痒，减少痱子发生，保持皮肤舒适。

滑石粉可以提升塑料制品的产品性能，那么滑石粉在塑料制品中的添加方法有哪些呢？直接加入法：滑石粉厂家把滑石粉直接和塑料原料混合经双螺杆挤出机挤出造粒成为改性塑料原料，这是塑料改性中常用的方法，也是经济的方法。填充母粒法：将滑石粉和塑料载体混合，通过挤出机造粒而成高含量的母粒，这种母粒可和塑料原料直接混合，经挤出和注射完成成品加工。这种方法使用方便，但分散性不好，质量要求不高的产品可以使用。无载体母粒法：将滑石粉加工成一种无载体的松散的颗粒，然后和塑料原料混合，这样可以减少生产过程中的粉尘污染，改善工作环境；而且可以提高物料的均匀性，从而提升产品品质。

化解过剩产能从理论上讲一是"消肿"，二是扩大市场需求。在目前耐火材料市场日趋萎缩的条件下，扩大市场需求是不可能的。在不断萎缩的市场中，重钙粉厂家生产企业为了生存拼价格争夺用户，进行无序竞争。因此只有在"消肿"上下功夫，而“消肿"只能采取市场淘汰落后产能的办法。通过扶优扶强，加速企业转型升级促进市场淘汰。那么，郑州重钙粉耐火材料行业如何挣脱“产能过剩”这道牢笼，重点在转型升级、环保治理、资源控制等方面做出整改，以下四个方面既是对耐火材料行业发展现状的分析，也是对耐火材料行业的整改措施。

该项目的成功研发和竣工投产填补了不锈钢耐火材料行业循环经济的空白，将对我国废旧耐火材料的循环利用具有很好的示范与推动作用。废旧炉衬耐材回收加工利用项目是充分回收利用废旧刚玉、废高铝砖、废旧镁砖、废旧硅砖、废旧黏土砖等废旧炉衬耐火材料，通过破碎、加工、配料、混搅等工艺，加工生产高炉环保铁沟料、高炉环保无水泡泥、炉底捣打料、修补料、喷补料等系列产品。该项目投资近4000万元，于2016年7月底建设投产。达产后，可实现2万吨的年生产能力，每年可处理加回收废料1.5万吨，每年可新增产值1亿元。项目的实施，对于耐火材料的节能降耗，降低增效，减少废弃物排放，增加资源利用率，缓解环境污染，实现循环经济、低碳经济具有重要意义。